Схема Сборки Фрезы К Мотоблоку Зубр
- Зубр; Кайман. Фреза к мотоблоку «Гусиные. На самом деле схема сборки несложная.
- Фрезы для мотоблока. Невосприимчива к сварке. Схема сборки фрез на мотоблок.
- Мотоблок Зубр. Добавлено 5 г. Представляем вашему вниманию инструкцию по сборке фрез на мотоблоки и культиваторы. Добавлено 5 г. Канал: tools.by. Сборка фрезы для FM 643, FM 653. Добавлено 3 г. Канал: Dmitry Log.
Схема Сборки Фрезы До Мотоблока Зубр
Конструктивно почвенная фреза представляет собой набор почвообрабатывающих ножей, размещенных на вращающейся оси. Состоит такой модуль из двух частей, которые устанавливаются на приводные валы колес по обе стороны силового блока. Благодаря такому расположению, мотоблок при культивации способен самостоятельно двигаться. Также можно выделить тип мотоблоков с навесными фрезами, вращательное движение которым придает вал отбора мощности. Модуль находится сзади силового блока и не участвует в осуществлении движения. Мотоблоки типа МТЗ, Нева, Прораб, Сич, Агро как раз и производятся в различных модификациях, с валом отбора мощности. Различий в изготовлении как навесных, так и обычных фрез практически нет.
Как собрать почвенные фрезы-культиваторы. Данное видео - это инструкция по правильной сборке почвенных фрез-рыхлителей (культиваторов) на мотоблок. Добавлено 3 мес. Канал: Мотоблок. Сборка фрезы для мотоблока. Правильная сборка фрез. Добавлено 12 мес. Сборка фрез с тремя ножами ( FAZENDA K. Правильная сборка фрез с тремя ножами на примере мотоблока K-700,Weima WM 900. Добавлено 1 мес. Канал: Дмитрий Му.
Особенности эксплуатации двигателя в период обкатки. Инструкция по ремонту двигателей УМЗ-4216 и УМЗ-4213. Двигатель умз 4216 руководство по эксплуатации. ОАО «Ульяновский моторный завод» специализируется на выпуске автомобильных четырехцилиндровых рядных бензиновых двигателей. May 25, 2016 - Книги, руководства по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту бензиновых и дизельных двигателей внутреннего.
Но для фрезы с независимым вращением дополнительно изготавливается модуль с приводом от вала отбора мощности и угловым двухсторонним редуктором. Активные (саблевидные) Блоки ножей на таких фрезах состоят из четырех режущих элементов, расположенных через 90˚ друг от друга. Таких блоков с одной стороны привода может быть 2, 3 и более. Количество ножей и ширина модуля зависит от веса мотоблока и его мощности. Ножи представляют собой изогнутые полосы прочной легированной стали. Для самостоятельного изготовления при наличии термообработки с последующей закалкой хорошо зарекомендовала себя рессорная сталь типа 50ХГФА.
Загибы ножей имеют поочередно разное направление. Конструкция активной фрезы позволяет производить культивацию на участках с камнями и корнями без опасности сломать ножи. Но применять данный тип оборудования целесообразно на легких обрабатываемых грунтах.
Режущие элементы таких фрез выполнены в виде треугольника из прочной стали, расположенного на конце стойки. Данное расположение и послужило причиной возникновения такого экстравагантного названия. Как и в случае с активными фрезами ширина и количество ножевых блоков определяется весом и мощностью мотокультиватора. Количество режущих элементов, расположенных по окружности в ножевом блоке, от 4 и более. Увеличение количества ножей предполагает более качественное измельчение грунта, но и мощность силового агрегата понадобится повышенная. Может пригодиться вам на дачном участке. Данные типы фрез предназначены для обработки тяжелых типов грунтов и целинных земель.
Наличие в почве разветвленных корневых систем приводит к частому забиванию модуля. Оба вида почвообрабатывающих фрез имеют свои преимущества и недостатки. При выборе варианта для самостоятельного изготовления надо учитывать структуру грунтов, необходимую степень измельчения грунта, компоновку и мощность силового узла, сложность и методику изготовления. Приводная втулка Начинать изготовление почвенной фрезы желательно из этого элемента. Поскольку втулка подвергается большим нагрузкам, изготовление ее производится на токарном станке с толщиной стенки не менее 5 мм, оптимально 7-8 мм.
Внутреннее отверстие с одной стороны протачивается таким образом, чтобы фреза свободно одевалась на вал без излишних люфтов, допуск примерно 0,5 мм. С другой стороны делается проточка под посадку осевой трубы глубиной 30-40 мм.
Это позволит без проблем получить выровненное по оси соединение. Сверлится отверстие под фиксирующий штырь. Осевая труба с фланцами Этот элемент изготавливается в разборном и неразборном вариантах на выбор. Но есть одна особенность в пользу разборного варианта – возможность установить дополнительный блок ножей или наоборот. Как поведет себя фреза, окончательно выяснится только после испытаний и, как зачастую бывает с самоделками, результат не всегда соответствует ожиданиям. Для изготовления применяются стандартные трубы Æ25-32 мм.
При изготовлении разборного варианта необходимо выточить соединительные втулки, которые наполовину вставляются в осевую трубу и закрепляются через отверстия заклепками или электросваркой. Выступающая часть послужит соединением для аналогичного элемента.
Схема Сборки Фрезы К Мотоблоку Зубр
На осевую трубу наваривается фланец для крепежа стоек ножей. Он может быть выточен на токарном станке, а может быть изготовлен из полос металла толщиной не менее 5мм.
Во фланце сверлятся отверстия под болтовое или заклепочное соединение со стойками. Соединение данного узла электросваркой нежелательно в связи с повышенными нагрузками. Длина трубки подбирается в зависимости от расположения и ширины режущих элементов. Количество заготовок должно соответствовать количеству ножевых блоков. Два блока изготавливаются с приводными втулками.
Режущий элемент (нож) Изготавливается из прочной нехрупкой стали типа 65-70Г, толщиной 3-5 мм. Треугольная форма ножа считается оптимальной для наименьшего сопротивления при вхождении в грунт. В качестве ножа самодельщики часто используют треугольный режущий элемент сегментной косилки.
Поскольку сталь стойки и сегмента имеет разный состав, сварку необходимо производить после отпуска с последующей закалкой. Фрезы с такими ножами применяются на чистых обрабатываемых площадях. Для тяжелых, целинных грунтов рекомендуется изготовить режущие элементы из более толстой стали, что позволит сделать качественное сварное соединение. Как показывает практика, оптимальная ширина ножей 50-80 мм.
При больших размерах создается увеличенное сопротивление почве. Как собрать активную фрезу Такой вид самодельного почвообрабатывающего оборудования наиболее распространен из-за более простой технологии изготовления. Режущий элемент и стойка при такой компоновке составляют одно целое и изготавливаются из цельного куска полосы высокопрочной стали. Также можно сделать.
Про реверс редуктор можете прочитать. До этапа «осевая труба с фланцем» процесс идентичен изготовлению фрезы «гусиные лапки» на мотоблок. По этой причине рассмотрим изготовление непосредственно режущих элементов. Предварительно заточенная полоса при нагревании загибается на 90˚. Длина загнутой части обычно не превышает 80 мм.
Охлаждение заготовки целесообразно совместить с ее отпуском для комфортного сверления крепежных отверстий. По окончании проводится закалка и установка на фланец осевой трубы.
При обработке почвы фрезерным культиватором любого типа получается некоторый разброс земли, который немного затрудняет определение границы между обработанным и необработанным грунтом. Во избежание этих проблем на края фрезы устанавливаются маркировочные диски. Отзывы Первый свой мотоблок построил еще в 1985г. Фрезы изготовил по принципу «гусиная лапа». С тех пор было сделано еще четыре модификации. Фрезы, которые есть в продаже, не отвечают моим требованиям. Купив современный мотоблок, я адаптировал к нему свои старые «лапки».
Результат отличный. Павел Степанович При изготовлении фрезы я допустил ошибку, решив, что способен сделать все «на глаз». Это заставило несколько раз переделывать детали. Во избежание моих проблем учите матчасть. Жалею, что данная статья попалась мне уже после изготовления.